春節(jié)招工難
春節(jié)臨近,人類大周期性遷徙已經開始了。到處都是熱熱鬧鬧的,工廠和倉庫,這段時間直到元宵前,卻是一年冷清的時間。這周開始,員工們走得已經差不多,很多工廠/倉庫已經停工放假。再掙錢的單子也沒法做了,必須得等過完年,才能開足馬力搶時間。
一開春,磨刀霍霍,正準備加油干,老板已經擼起袖,發(fā)現很多人還沒來?招工招不到,怎么辦?
又有無數的老板們開始感嘆用工荒,招人難了。尤其是勞動密集型產業(yè)更加如此,往年過完元宵,員工返崗率還達不到70%。過個春節(jié),每年都要痛一次。
您別著急,老板!我們給您推薦一位的主管,他自帶團隊,且團隊中有不少“武林高手”,隨時聽候你的調遣。
啥???
配套的智能化產品
先來看看他的團隊有哪些,適不適合您的智能業(yè)務需求?
一、赤兔(智能搬運機器人),馱得多跑得快,背5個人體重的重物屬于小case。
物料搬運現場:
二、 悟空(3D視覺抓取系統),火眼金睛,喜歡打怪,順便揀選一下包裹。
三、大力士(無人叉車),擅長搬重物,2噸內的托盤如探囊取物。
他們向來不問收獲,但問耕耘,每天充上電就可以。那怎么才能用得上提到的這些能工巧匠呢?
柔性制造時代
這就繞不過這位給您推薦的主管了,先給您介紹一下他具有的4大能力:
1、 運籌帷幄。
調度服務器是它的中軍帳,指令通過以太網絡收發(fā),可上通老板,平接ERP、WMS等信息化平臺,下達統籌整個工廠/倉庫的各機器人和智能設備;中軍帳中的軟技能見下圖:
2、深蘊兵法。
運行路線上,他能給機器人配置多種短路徑算法策略,滿足現場需求,再通過收集到的路徑經驗數據,集成深度算法計算自主規(guī)劃*路徑,靈活避障,避免造成死鎖和效率降低。
3、明察秋毫。各環(huán)節(jié)狀態(tài)可見,數據可視化云端圖表化。
全面掌控機器人位置,工作狀態(tài)、速度和系統內部狀態(tài)等信息,并對其進行監(jiān)控和調整。同時數據可視化。
4、廣納賢才,打造一個開放平臺。
不光是藍芯機器人通過開放協議接入,也有其他廠家的機器人。對接已有的ERP/MES/PDM和WMS系統。多機種接入和協同管理,多業(yè)務系統對接,幫助組建企業(yè)物聯網平臺。
這樣的一位主管,還能*:它對自己的要求是365天每天24小時無間斷工作;每時每刻都在兢兢業(yè)業(yè)于任務調度,老板想做任務都能隨時安排,想了解的信息能隨時獲取。
你也許猜到了,這位主管就是藍芯機器人智能調度控制系統,簡名iRCS,是藍芯構建的新一代物聯網調度和控制平臺。藍芯是一家以計算機視覺為基礎的物聯網解決方案商,專注于電商倉儲和智慧工廠物流兩大應用領域,iRCS是機器人看懂世界和服務世界的連接平臺。
案例分析,不爆倉
前段時間,這位主管服務了一家某大型服裝企業(yè),這是一家集設計生產銷售于一體的綜合性企業(yè),17年為準備,上上下下齊努力,從8月份工廠加緊生產,并招聘了60位臨時員工;
1、原材料和成品搬運增加5人,半成品周轉增加5人,總共增加了10人;
2、揀選發(fā)貨增加10人,增加10人;
3、包裝每班增加10人,總共增加了20人;
4、其他生產操作增加60人。
在2個月短時間內,招聘60人。這還不包括招聘和管理成本。隱形增加的臨時成本和耗費精力可能更多。2018年中,我們向老板推薦了我們的調度系統和相應的機器人,配置是一套iRCS,5臺搬運機器人,2臺無人叉車和5個固定3D視覺抓取設備。8月開始導入,到9月就已經穩(wěn)定運行,人員配置相比平時:
1、原材料和成品搬運人員減少3人,半成品搬運人員減少4人;
2、叉車司機減少2人;
3、揀貨人員減少6人;
4、復用了一個工程師,參與IT系統的對接和設備運維;
5、復用了2個班組長,巡線統計工作變成了調度。
而剛過去的準備工作,變成了導入新機器人的過程。由于9月份已經穩(wěn)定運行,10月初導入更多機器人,就非常順利了,跟增加了幾臺電腦一樣簡單。人員招聘沒有再出現很大的波動性:
1、原材料和成品搬運,增加了一名調度員;
2、產線半成品搬運未增加新人手,新租用了5臺搬運機器人(AGV),用于補充人力不足;
3、2臺叉車工作改成日夜2班,無人叉車不需要司機,未增加司機人員。
隨著智能設備的投入,商品和庫存周轉更快,人員更加穩(wěn)定。設備綜合使用率變高,管理效率也更加。上了這套系統,老板收獲一個隱形的工廠/倉促主管,改造了一個智能制造團隊。
延伸——有率
大型車間/倉庫只能改造,動輒上千萬的改造費用。能提升的效果是多少?
藍芯解決方案還有一個特點是,移動機器人基于計算機視覺技術,采用無標識別導航,車間/倉庫不需要額外太多的改造。對于一般動輒百萬計的車間/倉庫改造投入來說,使用藍芯的方案,投資基本都在智能制造設備的采購上,而這筆投資收獲的設備(ROI)卻是不一樣的。同時隨著智能化改造,先一腳邁進智慧工廠/倉儲的大門,企業(yè)智能化生產、模塊化物流效果不斷提升,設備綜合使用率也將提升,進而在整個企業(yè)的效率提升將更加持久,投入產出比將更大。
老板, 2019年請您看過來。